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广州德控德国机 THIES 布匹染色机改造巴佐尼染色电脑维修

THIES染色机电脑系统维修、升级、更新、更换等技术服务

可能你早已发现正在使用的染色机

（如早期的欧洲进口THIES机、日本进口机、美洲进口机、立信机、台湾机等等）

控制系统早已过时或麻烦多多，

（如控制系统全手动、无电脑控制、无法实现自动控制、无变频器节能控制、操作麻烦、不直观、电脑陶汰、从而直接造成染色平均合格率过低、设备日常维修相当费时、费力、维修时间过长多、无法找到合适的原配件等等一系列问题）

专注染色机技术改良、更换工程，染色电脑维修、升级、更新、更换，欢迎来电咨询！

广州德控专注于染整设备工程改造,染整设备维修,加工染整配件,批发零售染整配件,柜缸,常温布缸,高温布缸,散毛（毛球）纤维染色机,散纤烘干机,绞纱烘干机,喷射式绞纱染色,毛条染色机,筒子染纱缸,常温小样机,高温小样机,成衣缸等纺织印染设备改造，升级，日常***维护等技术支持。

广州德控染整设备有限公司拥有一批多年从事***服务,技术拔尖，锐意进取并有丰富实践经验与现场发挥能力的技术工程师、机械制造工程师。一切有关染整机械设备的问题，您只需一个电话，剩下的由德控染整为您解决！ 愿我们与各界朋友共同发展！共享成就！

广州德控改造意大利，欧洲进口染色设备巴佐尼染色电脑维修

联发纺织投入3600万元，对原有染色车间实施技术改造，实现“机器换人”。从意大利引进的“染料助剂自动配送系统”，与染色设备厂商合作开发的“染缸***控制系统”，自主研发的“企业资源管理系统(简称ERP)”，联合构成了智能染色车间的核心，“把脉”车间的每道工序、每条管理和每步计划。智能化“三大系统”的无缝对接，实现计划任务、生产工艺、监控记录数据的互通。在ERP的介入下，染色车间所有的生产指令、工艺配方会通过中控系统自动传送到每个机台，物料也会通过染料助剂配送系统自动配送到每台染机，中控系统会将染缸的每一个生产数据实时采集，确保管理人员更加管控信息。

在国际智能化设备中，整合采用生产工艺和***技术，使用生态环保型、高上染率染化料和助剂，研发生产低能耗、低排放、高附加值的功能性纺织面料。这是当前兴明染整积极开创的新局面。

原先，工人首先需要用普通秤称好染料，然后装进小桶，用推车送至染缸进行染色，这一过程很容易出现计量误差、调料不均匀、搬运途中染料污染等问题。染料助剂自动配送系统的引进和使用，让企业用工大量减少，生产效率大幅提升。

车间中控室，负责各染缸计划排序，仅有3名管理人员。其中1名管理班长在电脑前的中控系统界面对各染缸生产情况进行实时监控。一般1个染缸负责1个染批，根据工艺时间，系统会自动提醒并排好染缸在未来8小时的计划。原先中控室需要6名管理人员进行24小时实时监控，车间内需18名工人操作。现在，应用染缸***控制系统，使染色车间智能化，用工仅需原来的四分之一，染色一次命中率却提升了5%，日均染批也由原来的2.5个提升到3个，生产效率提高了20%。

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我公司承接工厂电气自动化维修及设备改造（机械厂，食品厂、印染厂、纺织厂及各类加工厂）

***PLC编程、设计，设备自动化控制，触摸屏编程并调试

***制作各类成套电气控制柜，PLC自动化控制柜、变频器开关柜、及各类配电箱、温度控制柜、压力控制柜、恒压供水控制柜（来图纸制作，也可根据设备运行工艺设计图纸）

***纺织印染，染整电气自动化安装、改造、可设计全自动；手动两用的电气控制设备。自动温度控制，压力控制等让机台达到安全、节能的运行模式。

电气自动化设备安装，改造，软件硬件等技术支持

销售纺织染整配件，PLC控制器、触摸屏工业电脑、印染企业管理系统、染机电气改造等技术服务。

“机器人革命”开始，不少企业就已踏上工厂自动化的“不归路”，无人工厂也成为未来工厂的发展趋势。但全自动化流水线却零星地出现大型企业中，尽管***大力推动机器人换人政策，不少企业领了***发放的津贴，硬是把设备“晾”在生产车间里。

机器人的应用是自动化升级改造代表性的一个方面。但不等于能解决一切问题。气动液压控制及非标设备自动化也是实现自动化非常重要的手段之一。尤其针对一些特殊应用，机器人不能解决的，非标自动化设备才是。自动化升级改造，切不可只盯着机器人看，多种渠道才是。

广州德控印染厂自动控制系统的改造巴佐尼染色电脑维修

生命周期的管理还应提供企业如何进行生产资产设备管理和预估如何按照他们的选择进行***。 这包括在何时进行系统升级改造的自由度， 怎么付款和如何保持现有的产能。

用这种方法企业就可以在风险很小的前提下， 有效地延展其设备的生命周期， 而又能取得的***控制技术和功能性。采用这类方案终用户应与某个自动化供应商签订多年长期支持的协定， 既要保证部件的可用性，又要按照操作计划直至升级改造完成。

协定中还必须在以下方面具有预估约定： 锁定备品备件、 支持合同和升级改造的工具的价格； 通过有保证的维护降低风险和增加可靠性； 因设备老化而报废的长期保护措施。

值得注意的是， 过程工业自动化技术的***用户协会ＮＡＭＵＲ在２００８年９月 推出了推荐标准ＮＥ １２１控制系统的质量保证。 标准考虑到自动化技术的高度智能化和集成功能， 使它在提高流程设备的利用率、实现生产起着非常重要的作用。

但与此同时， 给企业带来严重挑战的是， 成熟的、 功能要求明确而又属于***密集型的过程自动化系统， 恰恰建立在使用寿命相对较短的ＩＴ元器件的基础之上。 这就造成了流程工业的设备预期寿命在１０－一２０年之间（甚至更长），与它们所使用的自动化系统， 特别是与信息处理有关的ＩＴ系统， 过几年就面临升级换代的矛盾。 ＮＥ １２１正是从长期使用的视角出发， 给出了一个优化过程控制系统购置和使用费用的新方法。