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4 台脱水机共用 2 套干粉配药系统， 没有储药罐， 采用的是连续配药连续投加的运行方式， 单套溶药系统的总有效容积约 1．6 m 3 左右。 若按现阶段实际运行 2 台带式滤机计算， 每台带式滤机至少需配好的絮凝剂溶液 4 000 L／h 。 若 1 套配药系统对应 1 台 脱水机， 药剂在配药系统内 停留时间只 有24 min ， 而一般的阳离子干粉絮凝药剂溶解、 熟化时间要求至少在 1 h 以上。

因此， 往往配制的药液未经充分搅拌溶解， 就被泵抽至带式滤机上与污泥混合絮凝了， 造成絮凝效果较差， 药剂浪费量大，且未溶解完全的药剂严重堵塞滤带孔隙， 降低了滤带的寿命。

为增加药剂熟化时间， 特别定制了 2 个总容积10 m 3 左右的配有低速搅拌装置的熟化桶， 与配药系统一对一串联使用。 从实际使用情况来看， 熟化装置不仅能使未溶解充分的药粉与水充分溶解， 而且还起到了相当的熟化作用。 目 前脱水泥饼絮凝剂使用比由原来的 0.74％ 降低至 0.54％ ， 极大地节约了 PAM 药剂的消耗量， 降低了生产成本。

印染废水是一种水质和水量随时间变化大， 色度高， 组分复杂的废水。 要较好地去除印染废水中的有机污染物， 除了要选择合适的处理工艺， 水处理设备之外， 还需推行废水处理厂的精细化管理。针对不同时段的水质、 水量特点， 灵活调节工艺控制参数和运行方式， 以保证生化处理系统的正常运行和出水水质指标的稳定达标。

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企业进行设备改造主要是为提高设备的技术水平，以满足生产要求，在注意经济效益的同时还必须注意社会效益。为此，企业设备改造的目标应注重以下四个方面。

　　(1)提高加工效率和产品质量

　　设备经过改造后，要使原设备的技术性能得到改善，提高精度和增加功能，使之达到或局部达到新设备的水平，满足产品生产的要求。

　　(2)提高设备运行安全性

　　对影响人身安全的设备，应进行针对性改造，防止人身***事故的发生，确保安全生产。

(3)节约能源

　　通过设备的技术改造提高能源的利用率，大幅度的节电、节煤、节水，在短期收回设备改造投入的资金。

　　(4)保护环境

　　有些设备对生产环境乃至社会环境造成较大污染，如污染、噪声污染以及工业水的污染。要积极进行设备改造消除或减少污染，改善生存环境。

　　此外，对进口设备的国产化改造和对闲置设备的技术改造，也有利于降低修理费用和提高资产利用率。

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以适应交流电网的波动和过电压、欠电压的影响；在CPU与I/O电路之间，采用光电隔离措施，有效地隔离了内部电路与I/O间的联系，减少故障和误动作；采用模块式结构，这种结构有助于在故障情况下短时修复。因为一旦查出某一模块出现故障就能迅速更换，使配料系统***正常工作。

②软件措施

监控程序定期地检测外界环境，如掉电、欠电压、后备电池电压过低及强干扰信号等，以便及时进行处理；当检测到故障时，立即把现状态存入存储器，并对存储器进行封闭，禁止对存储器的任何操作，以防存储信息被冲掉。这样，一旦检测到外界环境正常后，便可***到故障发生前的状态，继续原来的程序工作；设置监视定时器WDT，如果程序每次循环执行时间超过了WDT规定时间，表明程序进入死循环，立即报警；加强对程序的检查和校验，一旦程序有错，立即报警，并停止执行；对用户程序及动态数据进行电池后备，停电时利用后备电池供电，保证信息不丢失。由于采取了以上措施，使PLC配料系统的可靠性、抗干扰能力大大提高，这是PLC配料系统控制优于微机控制的一大特点。

编程简单、使用方便

用微机实现控制，使用的是汇编语言，难于掌握，要求使用者具有一定水平的电脑硬件和软件知识。而PLC配料系统采用面向控制过程、面向问题的“自然语言”目前大多数PLC配料系统采用的梯形图语言编程方式，既继承了继电器控制线到大多数电气技术人员的读图习惯及应用微机的水平，很容易被电气于编程，程序改变时也容易修改，灵活方便。这种面向控制过程与面前微机控制常用的汇编语言相比，虽然在PLC配料系统内部增加了解释程序，对大多数的机电控制设备来说，PLC配料系统的控制速度是足够快的。