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广州德控纺织印染中控管理系统广州德控染整电脑密码

1.2 对产品质量可以得到较高保障和提升，

一次染色成功合格率较高的提升，也相应减少了生产回修率，也使生产产量得到进一步提高。

1.3 缩短了生产工艺时间

由于应用纺织印染中控后，染料和助剂可以实现自动提前或即时称量、计量和输送，相应消除了人工称量、计量时来回等待、运输等时间，对生产工艺时间进一步可以得到优化和精简，杜绝了无谓生产工时的“消耗”和“浪费”等现象，使生产工艺时间进一步得到有效缩短，例如通过测试和计算，可以使生产工艺时间缩短20%以上。

1.4 可以实现精简人员，提高劳动生产效率

纺织印染中控系统的应用，相当于驶入了“自动化流水生产线’’的快车道。由于所有设备或机台都实现了“网络化、自动化、无人化’’应用，大多以“机械化作业”替代了以往的全“人工化作业”生产模式。因此，可以使更少的员工生产更高的产质量，一个员工可以更“轻松简单”地操作或看管更多设备或机台，使产量和质量可以得到进一步提高，因此劳动生产效率得到大幅度提升25%以上。

1.5 降低了员工劳动强度，改善了劳动生产环境

由于相关设备、机台采取了“网络化、电脑化、自动化”生产模式，以工控计算机控制操作代替了人工控制操作，不仅使控制更可靠，提高了准确度。以电脑程序控制操作替代了以前的绝大部分人工操作，使“人工操作”的成份和比例大幅度降低，因此使员工的劳动强度得到了明显降低，也使劳动环境得到大幅度提升。

另外，由于染料和助剂通过自动称量、计量和管道密闭输送，减少或杜绝了染料、助剂异味，大大降低或杜绝了人员接触染料、助剂的机率，特别是对于******的自动计量和密闭输送，减少或杜绝了******危害人员人身安全事故的发生。

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项目产品结合染整工艺，运用计算机、网络、范例推理、自动控制等技术，科学制定间隙式染色的工艺和配方，在线控制间隙式染色生产过程中的关键工艺参数及助化剂染料配送。项目产品应用后，可大大提升应用企业在间隙式染色生产过程控制、节能减排等方面的信息化应用水平。

（1） 研发开发印染企业生产与工艺管理子系统

   a.研究建立染色工艺管理模块。收集订单染色工艺的基础数据、过程数据和结果数据，提炼成标准范例存储到染色工艺管理模块的范例库中。

   b.研究自学技术，实现染色工艺管理模块的范例库持续的积累和优化。

   c.根据订单的生产和工艺要求，集控中心机准确快速地制定科学的染色工艺路线和工艺配方，并到底层染色机智能电脑。

(2) 研究开发间歇式染色机智能集中控制子系统

   a.研究开发染色机单机控制系统。在印染企业现有的染色机控制柜上集成染色机智能电脑，实现染色机单机控制系统的自定义编程、修改、存储、上传、i染色程序等功能。

   b.在染色机单机控制系统的基础上，研究开发染色机集中控制系统，实现温度、流量、液位、压力及阀门开关状态等的集中控制。

   c.运用CAN总线或LAN组网技术，实现底层染色机智能电脑与集控中心机之间双向数据的即时通讯及生产作业的实时调度。

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***的智能控制系统提高印染质量，在纺织行业里，染色加工领域是非常重要的组成部分。人们在选择纺织产品时，会将颜色、I图案作为***参考因素，因此经过染色、印花的纺织品被赋予了更高的价值。这就是纺织染色加工领域能够迅速发展起来的原因。

染色机智能控制系统有效解决了印染过程中存在的诸多问题，具有抗干扰能力强、控制精度高、系统集成度高等优势，能够对色差、色度等进行精准控制，实现了对印染过程的精细化管理，有效提高了印染质量，对整个行业的智能化发展产生了积极的影响。

该染色机智能控制系统中包含了染助剂称量输送系统和纺织品印花色彩控制系统。印染的过程中，前者能够对工艺配方、领料单及称量等所有环节进行监控管理；后者包含了校准、设备特性化、色彩转换和色彩检查四个监测单元，帮助工人实时监测在线系统，保证了良好的印刷效果，降低了劳动强度。该系统凭借强大的功能以及较强的实用性得到了机构的认证，获得了软件著作权，并被广泛的应用到了实践中去。随着企业产品在市场上的，***的智能化控制系统也得到了越来越多的从业者的认可。

之所以如此重视智能系统的研究和应用，不仅是为了提高公司的竞争力，同时也是为行业的健康发展。纺织染色加工领域属于技术密集型的产业，其中涉及到很多技术和比较复杂的工艺。在市场需求逐渐多样化的今天，企业面临着的竞争压力。而智能化理念的落实，就能够引导企业以更加科学的手段解决生产实践中遇到的实际问题。