河北匹布纺机电脑输入故障咋检修诚信企业「广州德控」

广州德控定型机控制系统改造匹布纺机电脑输入故障咋检修

一、原系统情况

原系统辊涂机、上超畏、下超畏、畏布轮、出布超畏与链条主机同步采用开环式控制，轧车张力采用角位器浮辊控制。

二、原系统缺点

1、原系统由于采用开环式同步控制，在做大缩码的布或者主机在加减速时，同步性能不好，容易出现掉布，缩拉码布时不稳定的现象。

2、轧车张力采用浮辊控制，当高速或做弹性较大的棉布和针织布时，浮辊容易上下浮动，甚至碰到上下限位开关造成停机。

3、出布超畏同步与收卷控制不稳定，造成收卷张力不稳定。

4、辊涂机与链条的同步性能不好，造成涂层或磨花不均匀的现象。

三、改造原理

辊涂机、上超畏、下超畏、畏布轮、出布超畏与链条主机同步采用闭环式控制改造。轧车张力、收卷采用张力传感器方式进行改造。

四、改造后机台的优点

5、由于采用全闭环同步控制，辊涂机、上下超畏、畏布轮与链条主机无论在开机、停机、加减速时都能保持的同步，做各种规格的布都不会造成掉布或拉布的现象，可以做高要求，布定型、涂层等。同时取代piv无级调速箱，减少机械维护，***便简单。

6、轧车张力采用张力传感器及控制器，加减速及换布时都能保持恒定的张力控制。并有张力实际的公斤数显示，方便现场操作人员调节缩码量的控制。

7、出布超畏同样采用闭环式同步控制，改善出布同步控制效果。

8、收卷系统采用张力传感器的闭环式张力控制，使收卷张力稳定，收卷的产品更美观。

9、辊涂机与链条也采用闭环同步控制。原机台做涂层时，轧车没参与控制，布料直接由辊涂机牵引上去，由于辊涂机前面的材料有松有紧，这样会造成辊涂不均匀或有的现象。因此轧车改成张力自动控制后，建议做涂布时轧车也照常工作，使出入辊涂机的材料张力恒定，这样涂出的布厚薄均匀，也不会出现打皱的现象。

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智能化对行业具体的作用，短期来说有五方面:

一是减少人工成本，提高生产效率;

二是提高企业技术水平和管理水平;

三是提高节能减排和清洁生产水平;

四是提高产品质量和稳定性;

五是提高市场反应速度和应变能力。随着智能化水平的不断提高，以及与互联网的融合，智能制造将对行业的转型升级发挥出越来越重要的作用。

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企业进行设备改造主要是为提高设备的技术水平，以满足生产要求，在注意经济效益的同时还必须注意社会效益。为此，企业设备改造的目标应注重以下四个方面。

　　(1)提高加工效率和产品质量

　　设备经过改造后，要使原设备的技术性能得到改善，提高精度和增加功能，使之达到或局部达到新设备的水平，满足产品生产的要求。

　　(2)提高设备运行安全性

　　对影响人身安全的设备，应进行针对性改造，防止人身***事故的发生，确保安全生产。

(3)节约能源

　　通过设备的技术改造提高能源的利用率，大幅度的节电、节煤、节水，在短期收回设备改造投入的资金。

　　(4)保护环境

　　有些设备对生产环境乃至社会环境造成较大污染，如污染、噪声污染以及工业水的污染。要积极进行设备改造消除或减少污染，改善生存环境。

　　此外，对进口设备的国产化改造和对闲置设备的技术改造，也有利于降低修理费用和提高资产利用率。

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◆具有良好的人机界面

程序使用菜单（MENU）对话框（DIALOG BOX）和图标（ICON），操作简便易学，便于现场运行和维护人员了解配料系统状态。

◆具有良好的可移植性

配料系立于硬件平台，只要新的硬件平台支持配料系统软件的运行，配料系统不需要修改，就能在新的平台上运行。

◆具有良好的通用性

配料系统提供一系列实用工具，由用户使用这些工具来构筑配料系统。

◆具有良好的开放性

向用户提供不同层次的接口，用户通过这些接口参与配料系统的二次开发，满足不同用户的不同要求。