新疆绞纱纺织印染电脑集控管理常用指南 德控行业口碑好

广州德控印染设备节能改造绞纱纺织印染电脑集控管理

印染厂的多道工艺使得印染机用气及纯度的要求很高。因此需要匹配一台处理量高，省电节能的***空压机。以利于提高产品质量，工作效率及机器设备的使用寿命。

　 　 　压缩空气是工业领域中应用广泛的动力源之一。在大多数纺织印染企业中，压缩空气的能耗占全部电力消耗的10%～35%。从一个运行5年的空压机系统的资金投入分析来看，电费约占总费用的77%,所以降低电费就意味着降低运行成本。在纺织印染企业里，大多数空气压缩机系统运行效率低是由于设备不匹配、管网损失大、系统泄漏、人为需求、使用方法不正确和系统控制不适当等原因造成的。通过节能改造，对空压机系统进行合理的资源配置优化，不仅可以达到显著的节电效果，同时也可使系统组件充分发挥效能。

染厂空压机系统节能改造方案

一、空压机改造之更换空压机主机(更型主机能提高空压机的产气量)

　 　 　相对一些老旧的空压机设备，以前不管是在制作工艺和技术上较现在都有着很大的差距。空压机在多年的使用过程中，每个用户对空压机的维护***都有着不同的见解，如果维护做的好对空压机主机的保护就相对好一点主机的效率也就相对高一些，然而有的用户维护做的不是很到位的，在空压机多年使用后主机效率大幅度降低，空压机主机效率降低后导致产气量严重不足，在相同的功率小产气量严重减少从而造成大量的电费损失。所以空压机改造可以大幅度的提高空压机的效率以达到节能减排的目的。

广州德控溢流染色机自动控制系统的改造绞纱纺织印染电脑集控管理

整体替换的升级改造方法是在计划停运期间将用新系统整体替换老系统。 在某些情形下， 为了使系统停机的时间和保证与现有控制设备的无缝集成，可考虑新老系统的热切换。 系统升级的升级改造方法是按终用户的意愿和步调， 将系统的关键部件加以升级。

主自动化合同承包商必须承dan： 保存现有系统的价值和功能； 继续提供维护部件和对传统平台的技术支持。为了在控制系统升级改造的市场上争得先机和处于有利地位， 各个主流自动化设备制造和服务提供商在前些年都花了相当大的精力和***， 规划过程自动化系统的升级改造策略， 组建专门的机构， 安排专门的力量， 研究开发升级改造的方案。

譬如西门子将其过程控制系统ＰＣＳ的升级划分为３个级别、 １０个层次：ＨＭＩ级（ＨＭＩ连接、 ＨＭＩ转换和增强批量控制管理／其他监控应用）， 控制级（工程程序库的建立和转换、应用程序的转换和控制网络网关）， 现场级（Ｉ／Ｏ网关、Ｉ／Ｏ替代、 Ｉ／Ｏ接口和现场端子箱）。 表１列出其升级的技术路线。

针对各公司的老系统（如ＴＤＣ ２０００， ＴＰＣ／ＴＤＣ ３０００等）和其他公司的老系统（如Ｆｏｘｂｏｒｏ的系统、 Ｒｏｃｋｗｅｌｌ的ＰｒｏｃｅｓｓＬｏｇｉｘ、Ｂａｉｌｅｙ、 Ｆｉｓｈｅｒ、 Ｍｏｏｒｅ、 Ｒｏｓｅｍｏｕｎｔ、 横河等）升级至Ｅｘｐｅｒｉｏｎ雪Ｐｒｏｃｅｓｓ Ｋｎｏｗｌｅｄｇｅ Ｓｙｓｔｅｍ（ＰＫＳ）提供各种解决方案。

在某些工况可以考虑采用脉冲控制方式， 控制系统根据设定值与测量值的偏差计算脉冲宽度以及电机的正反转指令， 即将阀门开或关到某一开度， 再进行比较， 直到测量值达到允许的偏差范围内， 电机断电。

采用该方式的优点是： 调节阀电机长期处于断电状态， 延长了寿命； 系统的稳定性高；节约电能。 缺点是通过牺牲控制精度提高稳定性， 测量值与设定值间存在相对较大的死区。 该方式适用于工况稳定， 接口介质参数稳定的系统。

为应对目前印染行业面临的节能减排和淘汰落后产能的新形势,印染机械行业推出了许多新型节能环保染整设备,用于连续染色和间歇染色,包括连续染色的单元机和湿短蒸设备:间歇染色设备中的溢流染色机、气流染色机、匀流染色机轧堆染色机。对于印染企业落后的高水耗和能耗的溢流染色机,建议进行淘汰和改造。

广州德控工业设备有限公司专为印染厂家设计定制的控制柜，采用不锈钢拉丝系列，1P54防护等级，特别适合于染厂多尘及潮湿环境配备德国SETEX系列工业级电脑和PLC及电气器件，以确保系统运行可靠性和稳定性可连接ORTATEX***网络监控系统配备温度、压力和水位保护装置，确保操作的安全性具备主缸1151模拟式水位控制系统药缸全自动控制、主缸安全卸压装置全自动控制换向时间、主泵配变频流量控制主缸压力和温度显示、操作呼叫控制PID温度控制、进 排水控制等可按客户要求对各品牌染色机控制柜进行技术改良、改造等。

广州德控印染厂染缸PLC自动配料系统改造绞纱纺织印染电脑集控管理

染布工艺经过长时间的积累，已经形成一套相对固定的工艺流程。但是随着布料种类、染料种类和印染要求的不同，染布工艺越来越复杂跟精细化，单纯的人工处理，难以解决且效率较低，只能单纯依靠人自身经验。染缸PLC配料系统自动配料配料系统V1.0(简称染缸配料配料系统)，正是基于提高工艺质量跟效率而开发，本配料系统用于为布料着色，通过调节温度，压力，和颜料的称重形成一定的工艺条件，在相对稳定水位、压力、温度条件下对布料进行染色。

配料系统属于全电脑控制，对各个控制量均实现闭环控制，根据反馈实时调节补偿，以达到稳定的控制效果。并且，配料系统可以根据用户对于每种染色工艺的要求不同，要求程序按照功能进行模块式划分，可以根据需求在进行灵活调用，组成不同的个性化工艺方案。

配料系统基于PLC配料系统设计的特点。本配料系统引用的PLC可编程序称重控制器，具有以下特点：灵活、通用

在继电器配料配料系统中，使用的称重控制器件是大量的继电器，整个配料系统是根据设计好的电气控制图，由人工通过布线、焊接、固定等手段组装完成的，其过程费时费力。如果因为工艺上的稍许变化，需要改变电气配料配料系统的话，那么原先的整个电气配料配料系统将被全部拆除，而重新进行布线、焊接、固定等工作，耗费了大量的人力、物力和时间。而PLC配料系统是通过存储在存储器中的程序实现控制功能的，如果控制功能需要改变的话，只需要修改程序以及改动量的接线即可。