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广州德控纺织印染中控管理系统KESHTECH布缸ERP系统介绍

2.2 定期或不定期进行年度***

系统设备机台在工作运行时，有些深层次或较多的故障隐患问题有时很难发现和消除，在停机时，有目的或有目标地进行例行年度或月度检修、***，方能进一步查出或消除潜在故障隐患。

如利用节假日或生产停产间隙期内，对系统设备机台进行逐个电磁阀、气动阀以及逐个元件地进行拉网式“体检”排查，逐点逐机进行过筛网式检查和***，对存在的故障或隐患问题点进行记录登记，并及时对相应问题或故障点进行维护排除，如有些电磁阀缺少润滑的需要及时清洗和添加润滑油脂等。

通过以上措施和方法，可以使系统保持一个较低的故障发生率下、有序运行，为生产质量提高起到一个良好的促进和带动作用。

2.3 加强对染料、助剂消耗量监控

由于中控管辖的染料、助剂种类类别较多，其日消耗量也参差不齐，有多有少，因生产量、生产品种、颜色深浅等各种因素影响，给监控也带来不便，因此加强对染料、助剂消耗量的监控也至为重要，防止因染料、助剂存量不足影响其称量或计量，从而影响产品质量。

通过定时或不定时检查染料、助剂日消耗量，检查补给量及消耗量之间的差异，对消耗较快的染料、助剂及时进行补给，防止出现不足或欠缺。目前，已建立起每种助剂、每个机台的日消耗量及月消耗量，对其消耗量数据也有了掌握和了解；对其预期产生的消耗量也有了较准确的提前预计，以备生产长远预计不时之需。

广州德控印染行业中控自动化系统KESHTECH布缸ERP系统介绍

对染料、助剂仓贮可以计算机、科学化管理。中控所管辖控制下的染料、助剂可以实现计算机控制管理，任何一个缸号生产过程中称量或计量的染料、助剂数值等数据信息，可以进行大量长期存贮，并可以进行随时调取、查询和分析。将染料、助剂称量、计量精度、称量过程等细节交由计算机控制管理。

缩短了生产工艺时间：由于应用中控后，染料和助剂可以实现自动提前或即时称量、计量和输送，相应消除了人工称量、计量时来回等待、运输等时间，对生产工艺时间进一步可以得到优化和精简，杜绝了无谓生产工时的“消耗”和“浪费”等现象，使生产工艺时间进一步得到有效缩短，例如通过测试和计算，可以使生产工艺时间缩短20%以上。

 现在国内大多数染整企业仍然采用打样、复样之后人手抄写配方，再交给开单员开出生产的染料、助剂配方和工艺流程。人手抄写经常出现小数点点错、数字抄串行等错误，造成染色产品的不合格、回修、改色等不应该出现问题。

***的企业应采用工作平台，网络连节、数固色剂字化拷贝开配方的管理方式，可大大减少了由于开配方失误而造成的错误。

广州德控工业设备有限公司近期推出了一款的中控系统OrgaTEX.MES。该系统是下层染整厂车固色剂间机械及上层ERP系统的数据交换固色剂中心，可透过MS SQL数据库和其他系统固色剂进行信息交换，可大大减少人手抄写造成的错误。另外还可使生产过程完全受控，数据分析变得系统化，缩短产品的交货期、增加生产的透明度及灵活性、优化生产的计划顺序、减少机械的停摆时间、降低产品的成本和提升生产的效率。