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德国进口织染电脑集控设备染整厂控制系统——广州德控工业设备有限公司是一家专注于纺织印染及工业自动化控制系统，企业管理信息系统ERP的研发，生产，销售及咨询服务的高新技术企业。

高温拉链染色机

高温拉链小样染色机（高工作温度140℃）适用于高温（或常温）染色的小样试色和水洗、干洗牢度实验等。它能够准确的模拟实际生产条件，达到需要的工艺效果。

高温拉链小样染色机性能和标准配置如下：

1、该机均以镜面不锈钢材料制成，并具有节能设计。

2、甘油导热，试杯垂直翻转，均染性和重显性优良。

3、立式结构，具有冲洗水槽和符合***工程学的电气控制台。

4、环保加强型不锈钢SUS316电热器，节电、使用安全。

5、的绝热设计，节约能源、确保工艺、减缩等待时间，提高了工作效率。

6、配备可编程电脑控制系统，具有升温（电热），降温（水冷）速度控制性能。

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德国进口织染电脑集控设备自动控温染色机系统——广州德控工业设备有限公司是一家专注于纺织印染及工业自动化控制系统，企业管理信息系统ERP的研发，生产，销售及咨询服务的高新技术企业。

受控染色工艺

　　受控染色是将染料、染色技术和管理技术有机结合起来，对染色过程进行严格准确控制，以科学合理的染色工艺，实现低生产成本和少废水污染的生产模式。这就是我们现在经常讲到的“一次成功”生产。

　　从染色技术方面来看，选用配伍性较好的染料，通过一定的程序合理控制染色过程，是受控染色的关键所在。程序控制是否合理，直接影响染色过程，而它又是通过染色机的一些功能来实现的。根据染料上染和固色二个阶段的不同规律，将实验得到的染料的染色规律，设计出合理准确的控制程序，由染色机对影响各阶段的染色温度、染料和助剂的浓度等因素，进行温度比例、加料计量、浴比和染色时间的控制。

　　受控染色过程不仅用于染色，现在已扩展到染色后的水洗过程。它通过对水洗的影响因素，如温度、水流速度、PH值和水解染料的直接性等，设计出合理的控制程序，进行过程控制，以达到节能降耗的目的。

生产

　　对生产效率有直接影响的因素主要是生产过程时间的长短。染色工艺是生产过程的主要组成部分，它一般由升温、保温和降温过程所组成，而温度变化的热源来自热交换器。提高换热效率，不仅可以为温度变化过程提供较短时间，还可达到节能降耗的目的。

　　除此之外，还有高温排放、压力排放、染液压力输入等辅助功能，对提高生产效率，缩短辅助工时都起到了一定作用。

节能降耗

　　水是目前染色工艺中普遍使用的介质，除染色外，水洗还要消耗更多的水，并且工艺要求水具备一定的温度，而热量是由饱和蒸汽来提供的。水用得多，饱和蒸汽就消耗得多，因此，降低染色工艺的耗水量，就成为染色机发展所追求的一个目标。与传统筒染机相比，目前的筒染机已做了很大结构上的改进，通过结构上的优化设计，结合染色工艺的特点，不断降低浴比，降低蒸汽和染化料消耗。

从流体力学的角度考虑，染液在主循环系统中要有良好的水力特性，尽量减少局部和沿程阻力损失。局部阻力损失主要是发生在换向装置、热交换器及弯管处，沿程阻力损失主要发生在循环管路中。采用平稳圆滑过度，缩短管程等优化设计结构，均可减少水力损失。

　　主循环泵作为染液循环的动力源，应具有较高的效率和良好的抗汽蚀性能。由于目前大部分筒染机主泵采用了交流变频控制，按照同步染色控制的要求，主泵的流量和扬程在一定的范围内可变化，这就要求主泵的特性曲线必须平稳圆滑，不能出现驼峰现象，否则会使流量和扬程在变化过程中产生波动，造成染液循环流量不稳定，影响上染过程。