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印染前处 理设备是 印 染生产 的基础 ，也是 环境恶 劣 的 工 序 ， 酸 、 碱 、 水 蒸汽、 各种 化学助 剂 、 冬 天的 雾、 凝水 及夏天 的 高温。 高湿， 对 电气设备造 成极 大的危善。

74型印 染设备和 7O年代 引进 的生产设备 已不 能适应生产 的需要， 尤其 是 电气设备， 长期在恶劣环境 中使用 ， 损坏更为严 重， 直接 影响到生产 的正 常运 转。 保证正常生产 ， 提 高产量 质量和降低 消耗是前 l处理设备改 造的***。

为此， 我们做 了大量的调查研究， 认真分析国内外的现状和 发展趋 势， 学 习国内 外的***技术， 找出 存在的 问题 和差 距， 做了 大量的市 场调查， 研究 了我 厂前处 理设备 的现状和 生产的需求。

诅为要 解决前处理设备电气控制统的问 题， 必须依 靠科 技进步， 大胆采用 先 进技 术， 彻底 改变现有状况 走出 一条真正解决 实际闯题的 新路。 经反 复研 究、试验， 抗选规 翘方案， 决定 以计 算机 集散控制 系统作 为 目标和整体 规划，‘首先解决同步传动系统和 控制系统问题， 提高前处理设备性能， 适应生产发展的需要。

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通过P O D 设置显 示 温度值， 检测 实际温度值， 通过输入通道进入C P U 经控制计算输 出控 制量 ， 利 用D O开关点 控制 24个 接触 器， 控制加 热功 率 以达到温度 控制， 通过程 序软件将24个接 触器 控制 的 电热元件进 行组合， 构成准无级的 电热控制， 这是继 电器 回路无 法 做 到的。

控制算法 还可以 不断改进， 以 适应 大滞后 环节 的控制 。选用 P L C 使系 统 的扩展容 易， 通信方便 ，而且编程容 易掌握 ，可在 线修改 变动，适合 于不 同 的 印 染联 合机 ，便 于推广 移植 。

L M A ／ S O 87松式绳状炼漂联 合机由黄 石纺织机 械 厂生产 ， 我厂 自行研制配套电气 控制系 统 ， 自1993年 3 月 投产 ， 己正常 运行 了 二年 ， 效 果 良好 。L M A ／ SO 87松式 绳状 炼漂 联合机 分为 五段 ， 由 2Id-传动 单元 组成， 装机容量154kW 。 本 系统 采用 可编 程序 控 制 器 作为 控制单元 ， 由 F 8 0H 主机 ， F T L 扩展 单元， F T K 模盒 构成， 传动单元 采 用 F V RG 5 系 列 变频器， Y C J系 列 齿 轮 减 速机。

在 塔式起 落架上 安装 P S IL 系 列 超 声波测 距传 感器检测同步位置 信号， 系统 供电通 信采用 母线方式， 控 制柜 、 操 作台分为 三组， 前侧 由 F 8OH 主 机控制 r2个 变 频调 速单元 ， 后侧 由F T L 扩展单元 控制 9 个变频调 逮单元。

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除生产系统外，订单查询也实现了智能化。当查询某一个订单时，只需要输入相应的指令就能自动显示出当前订单的详细信息。如此订单共投入多少缸布，此缸布目前所在的位置等等。

此外，荣盛引用全自动智能称料系统。在称料过程中完全不需要人工劳动力的介入，全程由智能设备自动化完成。智能设备将染化料母液按照实际要求配制完成后，根据实际生产所要求的比例进行输送，整个过程相比传统的称料、化料方式，大幅度的降低了操作误差，提高染化料配制精度。

浙江丰林亚麻染整有限公司从意大利引进的这套自动测配色系统，不仅能快速测试布样颜色的色相组份信息，还可通过机联网直接将测色信息传送至自动打样系统，打出的样品自动与档案中的颜色进行对比，由系统自动选择匹配的颜色染料配方。

永利印染是绍兴地区引进印染ERP系统的厂家，而这样的超前理念对印染企业本身的发展带来巨大的红利!上智能印染这个概念我们已经磨合了7-8年，从尝试到磨合再到产出出效益，我们付出了巨大的努力!现在令我开心的是客户对我们的评价!“我们看过永利印染的智能化生产产区后，令我们惊讶，看到的场景比之前报道的还要震撼!”

在绍兴永利印染的染色车间，公司副总经理钱利江正带着几个江苏来的客户考察染色工艺。一台从意大利进口的自动称料设备引起了客户的注意:因为人工操作的色差，色牢度都会差别很大，现在通过全自动电脑设备，误差很小了。