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洗水机织染电脑供应商免费咨询 德控值得信赖

发布时间:2022-09-07 21:02:51        







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采用8.4'LED液晶显示屏,分辨率800x600及工业触摸技术,Windows操作系统,可以全方wei监控染缸工作流程;支持中英文输入,大容量储存,可以记载大量的加工工艺。

成本控制体系负责人选非常重要,直接关系体系成败,需具备能管、会管与敢管三大要素,所谓能管是指需要一定的地位有条件可以管如:级别一定要在副厂级或以上;会管是指对印染成本控制途径与方法十分精通并熟知染整技术,知道怎样管理,有思想;敢管是指责任心强,有作为能担当。


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以INTEL工业型CPU为核心,创造出染色机器强大的控制电脑。

内建乙太网络接口技术,可直接连接至互联网或染整厂内部局域网络。

***分工

1)、物资管理:工厂染化料仓库、称料房、办公用品与五金仓库归属成本控制体系,协助坯布仓库与成品仓库,通过对物资采购、收、存、发与检测来把控达到控制成本为目的。

2)、成本核算:车间统计员归属成本控制体系,对生产数据进行统计、分析与汇总形成各类生产报表与考核报表;对订单进行理论预算与生产后核算,为财务、经营与生产提供参考数据,增加预见性与指导性。

3)、成本监控:以成本控制途径与方法为依据编制各项管理制度,结合各类生产数据、现场监控形成管理体制。

4)、绩效考核:为考核准备成功条件,考核前设计好各项科学合理的制度,考核要注重技巧与循序渐进。










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染色机两种不同的染液交换方式

气流的颜色机采用的是空气的动力学原理,主要是利用空气的循环而来代替水的作用,保证织物可以进行牵引循环性的运动,因此如果将其和传统的染色机进行比较的话,其在染色的浴比上就得到了非常有效的降低,但是在整个气流的染色机中,织物以及染液在不同交换的形式上,主要可以分为两大类,气压的渗透和气流的雾化。

一、气压的渗透:在整个形式上就和气流的不同,但是同样都采用两个喷嘴,一个是纯气流的喷嘴,另外一个则是液流的喷嘴,当对织物开始染色的时候,还需要经过液流的喷嘴,这样才可以和染液出现相互的交换,才可以从提布辊的位置,直接的进入到气流的喷嘴中,而且气流对于织物在染液上所起到的是渗透的压力,因此染色机在对织物开始非牵引时,还会对染液在扩散的速度上进行提升。

二、气流的雾化:同样是需要将染液通过喷嘴,在经过雾化的处理之后,会弥散在气流中,再使用雾化的染液气流,将被染织物相互之间进行交换处理,并保证织物的循环和牵引,但是在交换的过程中,不仅雾化染液对整个织物在接触的面上大,对于织物中含有的纤维在整个渗透力上也是比较强的,将染液中纤维内部的扩散速度提升。如果从目前在市面上的使用情况来看,气流的雾化在染色的形式上使用普遍,且使用的效果也非常优良。



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活性染料中性固色工艺

  活性染料中性固色工艺是长期致力于研究的课题。在采用活性染料的染色工艺中,碱是作为固色的条件,同时,随着碱性的增强,染料的水解速率也加快,造成固色效率降低。除此之外,在生产中配制的染液稳定性也会因碱性的增加而下降,导致染色的重现性降低。因此,活性染料染色受到了一些限制。

  为了克服活性染料在碱性条件下染色所存在的缺点,出现了活性染料中性固色工艺。这种工艺的先决条件是如何提高中性条件下活性染料的固色速度,从工艺控制方面来考虑,取决于染料性质、纤维性质、反应介质和固色反应条件等四个方面。而其中的固色反应条件包括反应温度、PH值、电解质浓度、浴比以及染色助剂的浓度,它们都与染色机的控制有关系。如果染色机具备了这些控制功能,那么就能够较好地实现活性染料中性固色工艺。



染液循环系统

  染液循环系统是为染色过程提供染液与被染物进行交换所设置的结构,它必须保证同一缸内的所有被染物的各点得到相同的交换和频率,其目的主要是保证染液浓度和温度的均匀性。系统结构的差异,必然产生不同结果,因此,人们进行了大量的实验研究,不断改进,形成了各自的结构特点。从降低浴比的角度来讲,染液循环系统所占用的空间愈小愈好,因为它可以减少存水量。但就实际的情况来看,过分地减少循环系统的存水量,就会使自由循环染液(除去被纱线所吸附以外的循环染液)减少,带来一些不利影响。我们知道染液在循环过程中肩负着一个很重要的任务,那就是染液的浓度差和温度差缩小,而它又是由自由循环染液在强制对流中完成,希望完成的时间和影响的范围越小越好。从这个观点出发,应该将染液的浓度差和温度差控制放在主循环管路中,给予一定的空间和时间(当然是有限制的),让其在强制对流中充分进行,使得进入主缸体内的染液浓度和温度均匀一致,保证所有纱线的各点均得到相同的上染条件。这一点对容量大的缸是非常重要的。




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